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耐酸碱泵,槽内立式泵,槽外立式泵
故障分析/磁力泵
⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵较易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
值得注意的是,磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不**过工作极限温度。
在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
⑷扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
磁力泵的故障分析排除!
磁力泵的优点就是无泄漏,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
但是相应的磁力泵缺点有:
1、找正要求高
2、入口物料不干净的情况下,容易磨损内磁缸及隔离套
3、磁力泵的隔离套制作材料要求较高。
4.不允许磁力泵无料空运转
5.磁力泵效率较普通的离心泵要低
6、价格相对较贵。
7、使用范围限制:磁力泵对泵的工作环境中的使用环境温度、电机温度、大工作压力以及介质密度和颗粒要求等
z8、长时间的使用,即使在机械零部件无损坏的情况下,依然可能因为磁力减弱的原因而无法继续使用。
因此,磁力泵的使用注意事项如下:
(1)安装完毕后,用手转动联轴器检查有无碰擦现象。
(2)为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,天津耐酸碱泵,过滤面积大于管路截面积的3一4倍。
(3)磁力泵严禁空运转。
(4)扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。
(5)开泵程序:开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机,检查泵的转向是否正确;泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10MIN,如无异常,可投入运行。
磁力泵停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口,长期停机不用时,清洗泵内流道并切断电源。
提高金属磁力泵的效率主要为以下三个方面:
一、采用先进的水力模型来提高泵的效率,按照我们对不同规格的磁力离心泵进行考核,先进的水力模型要比一般的水力模型,能提效率3-5%。
二、采用导磁率低的哈氏合金、钛合金等材质制作的隔离套,可以降低磁力泵在旋转过程中产生的涡流损失,提高泵的效率。采用钛合金、哈氏合金材质等的隔离套,对比304、316等不锈钢材质的隔离套,按照我们对不同规格的磁力离心泵进行考核,能提效率3-8%。
三、叶轮流道采用抛光技术,使得流道平整、光滑,实现泵效率的提高。叶轮流道经过抛光,对比未经过抛光的叶轮流道,按照不同规格的金属磁力泵进行考核,能提效率4-12%。为了节约能源,天津耐酸碱泵材质,我们国家制订了节约能源法,把节约能源提高到广度和深度。这意味着我国能源紧缺,每个单位、每个个人,无论是生产者、使用者,都不能浪费有限的能源,节约能源人人有责,责无旁贷。
根据本公司试验与验证,结果告诉我们:一台采用先进水力模型的金属磁力泵,对比一般水力模型的金属磁力泵,按照不同规格可以在4-7年之间,靠节电省出设备投资款。一台金属磁力泵,隔离套采用钛合金、哈氏合金等材质的,对比采用304、316等材质的,按照不同规格在3-5年之间,可以靠节电省出设备投资款。一台金属磁力泵,叶轮流道采用抛光技术处理的,对比叶轮流道没有处理的,按照不同规格在3-4年之间,可以靠节电省出设备投资款。
总之,天津耐酸碱泵材质,采用以上三种方式,实现了金属磁力泵效率的提升,为我们客户省去了不少能耗费用,有的泵可以在较短时间内靠节约电费收回设备投资款。节能的金属磁力泵,能给使用者带来诸多的益处,每个使用者不妨可以通过算算、试试、比比的方式对各种泵进行评估,看看投资成本与消耗成本那个高、那个低,到底哪个划算,那个经济,那个更具使用价值,那个能给使用者带来更多的益处。