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耐酸碱泵,槽内立式泵,槽外立式泵
一招帮你解决泵吸不上水
吸不上水
产生原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不紧,灌引水不满、真空泵填料漏气厉害,闸阀或拍门关闭不严。
排除方法:
1.先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检视逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,若发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并扭紧螺丝。
3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。杰凯泵业自成立以来,一直坚持:“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则,不断增加产品品种和提高产品质量,自主模具开发与注塑,并结合国外先进技术,严格控制产品质量,让客户使用到更加合格满意及人性化产品。
磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点. [磁力泵]由泵,自吸式磁力泵,磁力传动器,电动机三部分组成.关键部件磁力传动器由外磁转子 ,内磁转子及不导磁的隔离套组成.当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封.由于泵轴 ,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而解决了“跑,冒,滴,漏”问题,消除了炼油化工行业易燃 ,易爆,有毒,有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患.
磁力泵应根据不同介质选取不同材质制作轴承
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,磁力泵消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,自吸式磁力泵厂,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,自吸式磁力泵规格,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
另外同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点。
(1)泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。
(2)功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,磁力泵减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
(3)*独立润滑和冷却水,降低了能耗。
(4)过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
磁力泵运行注意事项:
(1)严禁空转。
(2)严禁介质抽空。
(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得**过2min,以防磁力传动器过热而失效。
(4)磁力矩不可设计得过小。
(5)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度**标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度****报警或停机。
(6)不允许有铁磁杂质、颗粒进入不锈钢磁力泵传动器和轴承摩擦副。
(7)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以**滑动轴承的使用寿命。
(8)磁力泵输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。